馬弗爐的自動控制系統(tǒng)按照脫氣室、加熱室、冷卻室自動實(shí)現(xiàn)工藝操作的要求進(jìn)行配置和組態(tài)。系統(tǒng)主要功能有：

　　1.馬弗爐溫度控制?？蓪γ總€室的三個溫度檢測點(diǎn)分別進(jìn)行溫度檢測、顯示、控制。

　　2.電爐內(nèi)真空度和壓力的檢測與控制。按照釬焊工藝要求，每個室都配有抽真空泵和可控的閥門，在釬焊過程中地將爐內(nèi)的空氣抽出，以此產(chǎn)生爐內(nèi)所需要的真空環(huán)境。自動控制系統(tǒng)要實(shí)時檢測馬弗爐內(nèi)的真空度，確保被釬焊的產(chǎn)品不被氧化。

　　3.實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)過程自動化。通過集中操作，提供完善的操作方式設(shè)置，提供狀態(tài)及運(yùn)行、報(bào)警顯示，有完善的保護(hù)和鎖定功能以防止誤操作。

　　4.提供手動/自動兩種運(yùn)行方式。系統(tǒng)處在“手動運(yùn)行”時，爐體的運(yùn)行及爐內(nèi)抽真空、充氣等操作是由操作員手動實(shí)現(xiàn)的。手動方式便于維修人員調(diào)試、維修設(shè)備時操作使用。自動方式時，馬弗爐的料車按照工藝流程進(jìn)行輸送，自動進(jìn)行抽真空、加熱、充氣、冷卻，自動完成釬焊。

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