真空氣氛爐的處理工藝是什么呢

　　真空氣氛爐為立式款，設計比較任性化，有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕?jù)客戶的要求定制各種規(guī)格型號的氣氛爐。廣泛應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)，機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產。長期以來，深受廣大用戶的好評。

　　真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

　　幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。

　　真空氣氛爐爐熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。

　　經(jīng)過真空氣氛爐處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空氣氛爐設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。